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发布时间：2020-08-28 来源：螺优压缩机（上海）有限公司
采用专为鼓风机设计的无油双螺杆主机
优化的型线设计，使其具备更高的效率
先进的涂层技术，使得转子间隙更小，提高了容积效率的同时，也有小的保护了转子，寿命更长
采用世界知名品牌轴承以保障其可靠性采用国标5级精密级同步齿轮和驱动齿轮，保障可靠性和延长使用寿命
独特的润滑和排油通道，保障轴承和齿轮得到良好的润滑和冷却，
同时提升主机效率迷宫密封+碳环密封的组合来实现压缩腔与润滑腔的油、气隔离，保障空气100%无油由于压缩气体无油润滑，使整机系统无需油气分离，结构更加简单
稳定性
油路接口使用多重密封设计，保证不漏油不渗油。油管是使用钢管设计，终身免维护。整个整机风道优化，电器元件位于冷风区，气流自电气元件、主电机、机头后散热风扇排除，防止变频器、电机由于处在热区导致高温的隐患。润滑油压建立之后才自动运行主机，主机停机后自动延时停机油泵，从而保证主机在整个运行过程中，齿轮及轴承得到良好的润滑。
智能化
触摸屏控制器，运行参数更直观，运行更智能，自动恒压变频调节，压力稳定，并根据库户用气量需求调节转速及机头轴功，必要时进行自动休眠唤醒，系统更节能。同时含有电机过载保护、高温保护、相许保护、油压过低保护，保证整机更可靠运行。
低噪音
整机采用低噪音设计，消除主机噪音及排风噪音。排气消音器既能满足消除排气高频噪音的需求，同时又满足小的压损设计要求。相比罗茨鼓风机，螺杆转子的气动噪音更小，输出更平稳，消除了内部空气的突然释放。
高效
基于热绝压缩原理，总效率超过75%，比罗茨鼓风机节能20-40%以上，更加稳定的排气和较大的排气量。优化的型线设计，使得转子间隙更小，提高了容积效率的同时也有小的保护了转子。独特的润滑和排油通道，保障轴承和齿轮得到良好的润滑和冷却，同时提升主机效率。
无油螺杆鼓风机的工作原理
① 吸气过程。②-③内部压缩过程。④ 排气过程。
罗茨鼓风机的工作原理
①吸气过程。 ②-③内部恒压输送。④外部压缩、排气过程。
传统罗茨鼓风机
在80kpa压力下，
提供1600m3/h的流量，
所需平均能耗为61kW
与传统罗茨鼓风机相比：
1、效率更高、噪音更低、可靠性更好；
2、允许更高的转速和齿顶速度；
3、能达到更高的排气压力。
罗茨鼓风机的压力/容积图
热力学能耗
4 1吸气。
1 2外部压缩，空气容积保持不变，
气体由于管网的背压作用而在外部形
成压缩。
2 3排气，气体被排出管道。
无油螺杆鼓风机的压力/容积图
能源节约
热力学能耗
4 1吸气。
1 2内 ，阴阳转子相互啮合，
齿间容积减少，压力升高。
2 3排气，气体被排出管道。
